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            高速沖床散熱性能簡述

            發布時間:2022-04-09

            熱狀態特性突出的設計是在有熱源存在的條件下,從高速沖床的物理結構形式及各種參數出發,尋找理想的溫度場分布及綜合剛度分布,從而控制熱位移,保證高速沖床的精度。在高速沖床設計中應盡量采用對稱結構,充分利用熱對稱面的特點,充分考慮熱變形對應力應變的影響,采用熱對稱結構或對熱源分布結構來消除熱變形對應力的影響。

            兩種熱源的有效分離
            其基本思想是將高速沖床本體的熱源分離出來,減少發熱量,從高速沖床的熱剛度角度對精密沖床進行結構設計,從靜剛度、動剛度和熱剛度三個方面綜合考慮精密沖床的結構特點,其中熱平衡設計也是減少熱變形的有效方法,由于零件材料的不同,熱容量也會有所不同,因此,對熱容量較大的部位,應采用溫升控制或熱量傳遞的方法,以降低與其它熱容量小的零點系統的溫度差,從而達到整個高速沖床溫度相對平衡。

            降低熱源的發熱量
            對高速沖床來說,在相對運動摩擦面存在較大的相對速度,造成摩擦發熱嚴重,不僅加速了部件磨損,惡化,而且降低了其使用壽命,為減少熱產生,可從各運動面的特點考慮,高速沖床各運動面的摩擦系數應盡量減小,尤其是曲軸與連桿、曲軸與床身、傳動軸與床身等運動部位的設計都應考慮減少摩擦發熱,從而降低熱產生,尋找性價比較高的新材料是一種很好的解決方法。

            加強高速沖床的散熱性能
            改進高速沖床各熱源處的散熱片,增加換熱系數,增加散熱面積。


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